Компания Ricoh анонсировала новую производственную концепцию под названием Circular New. В партнерстве с ETRIA производитель планирует извлекать пригодные компоненты из уже эксплуатировавшихся устройств и использовать их при сборке новых МФУ текущего поколения. Отраслевое издание The Recycler сообщило о деталях инициативы 7 октября 2026 года, основываясь на официальном пресс-релизе производителя.
Суть проекта: не восстановление, а новое производство
Ключевое отличие Circular New от привычного рынку восстановления аппаратов для повторной продажи заключается в том, что речь идет именно о новых устройствах. Производитель не просто возвращает в строй бывшую в употреблении технику — он встраивает отдельные компоненты, прошедшие извлечение, сортировку и проверку качества, в производственный цикл новых МФУ. По заявлению Ricoh, качество, функциональность и гарантийные условия для таких аппаратов должны оставаться идентичными устройствам традиционной сборки.
Какие устройства затронет проект
Первым направлением станут монохромные лазерные МФУ формата A3. В список вошли четыре модели:
RICOH IM 6010;
RICOH IM 4510;
RICOH IM 3510;
RICOH IM 2510.
По плану Ricoh, производство этих устройств с использованием восстановленных компонентов должно начаться в Японии и Европе в первой половине 2027 года. Новые аппараты будут продаваться параллельно с МФУ традиционного производства.
Цифры и производственная схема
Компания приводит следующие показатели, подчеркивая, что они относятся к массе материалов в новых лазерных МФУ A3 и являются заявленными, а не результатами независимых испытаний:
- Доля новых материалов в обычном производстве — около 76%.
- При использовании Circular New — от 21%.
- Потенциальное сокращение углеродного следа — до 25%.
Производственная схема предполагает пять последовательных этапов:
- Сбор бывших в эксплуатации устройств.
- Извлечение компонентов и оценка их состояния.
- Сортировка, проверка качества и пригодности к повторному использованию.
- Комплектование и производство новых МФУ.
- Эксплуатация аппаратов с последующим возвратом ресурсов в производственный цикл.
- ETRIA, со своей стороны, планирует применять проектирование с учётом разборки и ремонта, использовать общие рамы и компоненты для разных поколений устройств, а также цифровые данные о состоянии деталей. Производственные площадки разместятся в Японии и Франции — это должно уменьшить транспортные расстояния и зависимость от централизованных поставок из Азии.
Что это означает для рынка ремонта и запчастей
Для сервисных компаний и оптовых поставщиков инициатива Ricoh несет несколько важных сигналов.
Во-первых, повторное использование компонентов переходит из сферы восстановления оборудования в серийное производство новых аппаратов. Это потенциально повышает требования к диагностике, сортировке и документированию состояния деталей — как на этапе производства, так и в дальнейшей эксплуатации.
Во-вторых, если проект будет масштабироваться, могут появиться дополнительные требования к прослеживаемости компонентов и контролю их остаточного ресурса. Однако Ricoh пока не опубликовала полный перечень деталей, которые будут восстанавливаться и повторно использоваться. Это оставляет открытым вопрос о том, насколько глубоко изменения затронут вторичный рынок запчастей.
В-третьих, важно понимать: проект не означает, что все новые МФУ Ricoh станут восстановленными аппаратами. Речь идет о новых устройствах, в которых повторно используются отдельные компоненты. Компания обещает сохранять качество и гарантийные условия актуальной линейки.
Вывод
Circular New — это прежде всего изменение производственной модели и цепочки поставок, а не анонс новой технологии ремонта или восстановления картриджей. Для российского рынка офисной техники практическую значимость инициативы можно будет оценить точнее после появления данных о конкретных компонентах, объёмах выпуска и условиях поставки. Тем не менее, тренд на замкнутый цикл производства становится все более заметным, и сервисным специалистам стоит держать его в поле зрения.
